Manuell Prismatic Cell Case Insertion Machine

Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine
Manual Prismatic Cell Case Insertion Machine suppliers

Manuell Prismatic Cell Case Insertion Machine

TOB-MFA-200
TOB-MFA-200 manuell fodralinsättningsmaskin för prismatiska celler: 3-5 ppm, T30-60/W50-180/H100-200 mm, genomgångshastighet större än eller lika med 99,95 %. Polyuretanrullar, suglådans öppning, pekskärms reseinställning. Få specifikationer och support.

Skicka förfrågan

chatta nu

produkt introduktion

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av manuell prismatisk cellfodral i Kina. Välkommen att köpa högkvalitativ manuell prismatisk cellinsättningsmaskin till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Om du har några frågor om samarbete får du gärna maila oss.

Manuell Prismatic Cell Case Insertion Machine

Specifikation

TOB-MFA-200 är en manuell fodralinsättningsmaskin för prismatiska battericeller. Maskinen hjälper operatören att sätta in elektrodstapeln (den staplade eller lindade katod-separatorn-anodenheten) i det prismatiska aluminiumhöljet i horisontell orientering-steget som vanligen kallas i batteriindustrin som fodralinsättning. Designen kombinerar manuell matning med precisionspositionering och en motordriven insättnings--- och överföringsmekanism, vilket säkerställer att aluminiumhöljet inte skadas eller repas under processen och att elektrodstapeln sätts in rent och helt.

Utrustningsparameter

INGA.	Punkt	Parameter	Anmärkning
1	Produktionshastighet	Större än eller lika med 3-5 ppm	Det beror på personalens skicklighet
2	Ytterdimension	L1500B1500H1850mm	Med förbehåll för den faktiska designen
3	Kompatibel battericellsräckvidd	T: 30-60mm B: 50-180 mm H: 100-200 mm	Krav: Inom kompatibilitetsområdet kan battericellskompatibilitet uppnås genom att justera verktyget.
4	Misslyckandefrekvens	Mindre än eller lika med 2 %	Felfrekvens=MTTR/(MTBF+MTTR)
5	Genomgångsprocent	Större än eller lika med 99,95 %	Det avser endast skrotning av produkter som orsakas av utrustningsskäl

Tekniska krav för varje del

Matningsmekanism

Manuellt matningsläge används, med aluminiumskal och battericeller placerade manuellt.
Det finns positioneringsmekanismer på alla platser där battericeller i aluminiumskal är placerade.
Under drift får aluminiumskalet inte skadas eller repas.

Skalinsättning och överföringsmekanism

Cellpositioneringsrullarna använder mjuka polyuretanrullar för att hålla och placera cellen.
Aluminiumskalets positionerings- och överföringsmekanism använder en linjär modul för att flytta och justera positionen, med färddata justerbara via pekskärmen.
Innan cellinföring expanderar en sugmekanism öppningen av aluminiumskalet för att underlätta införandet.
Om cellen inte är helt införd kan den tryckas in manuellt med hjälp av ett skalpresshandtag för att slutföra insättningen.

Komponentmärke

INGA.	Punkt	Stämpla
1	Cylinder	AirTac
2	Magnetisk ventil	AirTac
3	Linjär styrbana	TSC/AirTac
4	Relä	OMRON
5	PLC	Panasonic
6	Pekskärm	Weinview
7	Växla	MeanWell

Anmärkning: Vi förbehåller oss rätten att ändra produktmärken utan föregående meddelande, förutsatt att alla specifikationer, kvalitet och prestanda förblir oförändrade.

Allmänna utrustningskrav

Obs: Dessa är allmänna utrustningskrav; specifika krav ska anpassas efter utrustningens funktioner.

El- och säkerhetskrav

Punkt	Nyckelord	Specifika krav
Elektrisk	Säkerhetsstandarder	Utrustningen ska uppfylla nationella säkerhetsstandarder för elektromekanisk utrustning, samt alla säkerhetsstandarder och krav som anges i köparens säkerhetskoder.
	Elstyrskåp	Elskåpets utsida och insida ska vara rena. Alla ledningar ska vara tydligt märkta och snyggt dragna i kabelkanaler. Smutsig ledning eller saknade kabelkanalskydd är inte tillåtna. Åldrade eller korroderade ledningar ska bytas ut omgående. Inga övriga diverse föremål får placeras inuti skåpet. Alla elektriska komponenter och ledningar ska vara fria från elektromagnetiska störningar.
	Luftkretsbrytare	En luftströmbrytare ska installeras vid utrustningens strömingångsterminal. Enbart plintar eller kontaktorer får inte användas som kraftanslutningspunkter.
	Mellanrelä	Mellanreläer ska installeras för hög-magnetventiler för att skydda PLC:n.
	Låg-spänningskontroll	Alla styrkretsar ska använda låg-spänningsstyrning med standardiserade ledningar och tydliga ledningsnummer. Korrosions-och hög-temperatur-kablar ska användas i områden som är känsliga för korrosion och höga temperaturer.
	Hög-strömkablar	Hög-strömkablar (t.ex. för värmerör) ska inte skarvas direkt; anslutningar måste göras via lödning eller plintar. Ingen enskild tråd får ha fler än två skarvar. Olika typer av eltejp får inte användas på samma plats.
	Elektrisk förregling	Rimligt skydd ska utformas mot faktorer som kan äventyra utrustning och personlig säkerhet, såsom överbelastning, kortslutning, överspänning, överkörning och mänskliga-maskinstörningar. Dubbelriktad elektrisk förregling ska finnas för rörliga och roterande anordningar som inte kan fungera samtidigt. Hårdvarukontaktspärr är obligatorisk; programvara-endast förregling är inte acceptabelt.
	Skär-tålig design	Skär-skydd ska finnas vid öppningar där ledningar/gasrör kommer in i/ut ur elskåpet för att förhindra skador som kan orsaka kortslutning/läckage. Alla ledningsanslutningar ska vara tillförlitligt anslutna. Trådskarvar ska vara lödda, skyddade med -krympslang och tydligt märkta. Skruvarna ska dras åt med gäng-låsande lim och förses med anti-lossningsbehandling.
Säkerhetsskydd	Isolering	Icke-metallisk design ska användas för utrustning som transporterar ytor, arbetsbord, cellpositioneringsytor och andra områden som kan komma i kontakt med produkter. Metoder som applicering av teflontejp, självhäftande papper eller Mylar ska inte användas, om det inte är särskilt nödvändigt.
	Ström-På/Ström-Av-skydd	Alla skyddsåtgärder ska vara effektiva när utrustningen startas. För utrustning som kräver en specifik ström-på/av-sekvens ska tydliga bruksanvisningar tillhandahållas och tydliga varningar ska ges för onormal drift. En-start/stopputrustning är att föredra.
	Skyddsskydd/sköldar	Skyddsskydd och sköldar ska vara kompletta, effektiva, fria från skador eller korrosion och fästa med enhetliga och intakta skruvar. Skydd ska helt omsluta rörliga delar som roterande komponenter och kedjor och ska endast kunna tas bort med verktyg. När nätskydd används ska nätöppningarna vara tillräckligt små för att förhindra fingerinföring.
	Dörrlås/ljusridå	Dörrlås och säkerhetsljusridåer ska tillhandahållas som skydd. Utrustningen ska utlösa ett larm och automatiskt stoppa när en dörr öppnas eller en hand kommer in. Mikrobrytare eller mekaniska brytare får inte användas för dörrförreglingar. Fel i dörrförreglingar/ljusridåer ska utlösa larm.
	Nödstoppsknapp	Nödstoppsknappar ska uppfylla nationella standarder, vara kompletta, effektiva, fria från korrosion eller skador och tydligt märkta. Anti-oavsiktliga-kontakter ska installeras för att förhindra oavsiktlig aktivering. Om strömförsörjningen inte har låsfunktion ska nödstoppsknappar vara försedda med låsbara lock.
	Rundade hörn	Rätta vinklar på utrustningen som kan komma i kontakt med produkter ska vara rundade, jämna och fria från grader. Anti-kollisionsskum ska appliceras före leverans.
	Kylfläktar	Kylfläktar ska fungera normalt, med rena ytor fria från deformation eller lossning. Kylgaller och fläktblad ska vara fria från synligt damm och smuts. Galleröppningarna ska vara tillräckligt små för att förhindra införande av fingrar.
	Pekkontrollskydd	HMI-driftgränssnittet och teknikgränssnittet ska styras på separata skärmar och skyddas av lösenord.
		Enligt kraven på utrustningsanvändning ska stor utrustning upprätta minst tre behörighetsnivåer: systemadministratör, utrustningsadministratör och operatör. Nyckelutrustning och produktparametrar ska visas på operatörens-driftstatusgränssnitt. Lösenordsverifiering krävs för parameterändring. Funktionen och inställningsområdet för parametrar ska tydligt uppmanas före och efter inmatning för att förhindra felaktiga inmatningar. Kommunikationsuppladdningsmöjlighet ska också tillhandahållas.
		Alla I/O-punkter ska visas på pekskärmen för bekväm felsökning.
		En skärmsläckarfunktion ska tillhandahållas för att förhindra oavsiktlig start eller stopp av utrustningen av operatörer eller obehörig personal.
		Knappar med betydande säkerhetsrisker ska vara försedda med skyddsåtgärder.
Säkerhetsvarning	Inbyggda-enheter	Såvida det inte krävs särskilt, ska utrustningen undvika inbyggda- kyl- eller tryckluftsanordningar.
	Varningsskyltar	Iögonfallande säkerhetsvarningsskyltar ska placeras vid utrustningsriskkällor (material: akrylplåt; bakgrund: i enlighet med GB 2894 säkerhetsskyltar och riktlinjer för deras användning. Självhäftande yta: 3M lim; hög-temperaturbeständighet: får inte falla av vid 90 grader). Skyltarna ska vara väl synliga, enhetligt placerade, läsbara och fria från skador eller flagningar.
	Ljusremsor	Indikeringslampans färger ska visas normalt (normal drift: grön; standby: gul; nödstopp: röd). Larmmeddelanden ska utlösas för onormala tillstånd i både automatiskt och manuellt läge (t.ex. larm om defekt produktförhållande och larm för att-specifikationen inte är exakt-), tillsammans med föreslagna korrigerande åtgärder.
Dammkontroll	Materialanvändning	Alla rörliga mekanismkomponenter ska vara fria från störningar och resonans. Metall-mot-kontaktfriktion i rörliga delar (inklusive mellan utrustning och produkter) är förbjuden. Icke-metall-till-metallkontakt eller icke-metallisk isolering mellan metallytor ska användas när det är möjligt. Där det är oundvikligt måste isoleringsbehandling eller skyddsåtgärder vidtas.
		Mässing, nickel och zinkmaterial ska undvikas vid utrustningsdesign. Där det är oundvikligt måste isoleringsbehandling genomföras.
		Koppar-innehållande elektriska komponenter, såsom koppargasmunstycken och koppargaspistoler, är strängt förbjudna. Koppar-magnetventiler och liknande komponenter måste vara helt inkapslade. Att glida torr friktion mellan produkter och utrustning är strängt förbjudet. Val av standarddelar ska referera till urvalslistan för huvudkomponenter. De speciella kraven på staplings- och inspektionsutrustning ska beaktas för alla standarddelar, med materialval som inkluderar koppar-fri och dammsäker-design.
		Damm-förebyggande design ska implementeras längs produktrörelsevägar. Kabelrännor ovanför cellerna ska använda dammfria kabelkedjor-.
		Utrustningsdesign ska underlätta rengöring och undvika döda hörn. Rullens layout ska utformas för att underlätta rengöringen.
		Alla metallkomponenter i utrustningen ska genomgå anti-rostbehandling, såsom hårdförkromning eller färgbeläggning. Kritiska komponenter ska vara-nötningsbeständiga eller ha speciell icke-metallisk ytbehandling, såsom teflonbeläggning, eller fastställas genom samråd med köparen.
		Områden som ofta berörs av operatörer och föremålsplaceringsområden ska anta en slitstark design, med material som slitstark-harts, rostfritt stål SUS304, SUS304-klädda plåtdelar eller hårdförkromning. Områden som är i kontakt med hjälpanordningar (t.ex. gaffeltruckar) ska ha anti-kollisionskonstruktion, med kontaktpunkter och positioneringspunkter gjorda av icke-metalliska material.
		Koppar, nickel, zink och kadmiummaterial är strängt förbjudna i delar som direkt eller indirekt kommer i kontakt med produkter (vanliga indirekta kontaktexempel: metalldelar som magnetventiler genom vilka gaser (N2) som tillförs produkter passerar). Exponerade koppar-, zink-, nickel- och kadmiumkomponenter är strängt förbjudna inom omkretsen av produktpassageområden (inom 1 m ovanför och 0,4 m i andra riktningar).
Företagshälsa	Buller	Mät med standardmätinstrument på ett avstånd av 1000 mm från maskinens yttervägg ska utrustningsljudet vara < 80dB.
Utseende	Utseende	Utseendefärg: anpassningsbar.
		Sekundärrör för olika gaskretsar och rörledningar ska märkas med flödesriktning. Inlopps- och utloppsrör för pneumatiska komponenter såsom cylindrar ska märkas. Tryckluftsrör ska vara svarta; vakuumledningar ska vara genomskinliga.
		För stora maskiner ska PVC-skyltar som indikerar kontrollskåpets namn, effekt, ström, spänning och lufttryck sättas upp på framträdande platser på den övre delen av varje utrustningskontrollskåpsdörr.
		Farliga delar av utrustningen ska bära iögonfallande säkerhetsskyltar (t.ex. förebyggande av elektriska stötar, förebyggande av mekaniska skador) och vara försedda med säkerhetsskyddsåtgärder.
		Metalldamm ska omedelbart rengöras under tillverkning och montering för att säkerställa att utrustningen är invändig ren vid leverans.
		Svetsning, slipning och liknande arbeten på utrustningskomponenter ska vara avslutade före leverans för att förhindra miljöföroreningar i produktionsverkstaden.

Leveransdokument

Följande är grundläggande leveransdokument. För större utrustning ska fixturritningar, slitdelritningar etc tillhandahållas vid behov.

Inga.	Punkt	Kvantitet	Leveransdatum	Anmärkningar
1	Utrustningsintyg om överensstämmelse	1 exemplar	Preliminär version tillhandahållen av budgivaren före utrustningens ankomst till fabriken; slutlig version tillhandahålls före slutgiltigt godkännande	Elektroniskt format
2	Användarmanual för utrustning	1 exemplar	Tillhandahålls efter utrustning FAT och före ankomst till fabriken	Elektroniskt format
3	Underhållsmanual för utrustning	1 exemplar	Tillhandahålls efter utrustning FAT och före ankomst till fabriken	Elektroniskt format
4	Manual för översyn av utrustning	1 exemplar	Tillhandahålls efter utrustning FAT och före ankomst till fabriken	Elektroniskt format
5	Generalförsamlingsritning	1 exemplar	Tillhandahålls efter utrustning FAT och före ankomst till fabriken	Elektroniskt format
6	Pneumatiska/hydrauliska/elektriska schematiska diagram	1 exemplar	Tillhandahålls efter utrustning FAT och före ankomst till fabriken	Elektroniskt format
7	Lista över bärbara standarddelar	1 exemplar	Tillhandahålls efter utrustning FAT och före ankomst till fabriken	Elektroniskt format
8	Lista över reservdelar	1 exemplar	Tillhandahålls efter utrustning FAT och före ankomst till fabriken	Elektroniskt format
9	Bytelista	1 exemplar	Tillhandahålls efter utrustning FAT och före ankomst till fabriken	Elektroniskt format
10	Driftsinstruktion för byte	1 exemplar	Tillhandahålls efter utrustning FAT och före ankomst till fabriken	Elektroniskt format

Kvalitetssäkring och efter-service

Utrustningens garantiperiod är 1 år från det datum då det formellt godkändes. Under denna period ska säljaren ansvara för kostnadsfri utrustningsreparation och underhåll, samt byte av alla komponenter (exklusive förbrukningsvaror). Säljaren ska inte bära garantiansvar för funktionsfel orsakade av mänskliga faktorer eller force majeure.
Säljarens efter-servicepersonal ska svara inom 2 timmar efter att ha mottagit meddelande från köparen. För lösning på-platsen ska båda parter meddela resekostnader och visumhantering enligt faktiska förhållanden, och se till att ingenjörer kommer till platsen så snabbt som möjligt.
Efter att garantiperioden löpt ut ska säljaren fortfarande ansvara för reparation och underhåll av utrustningen, men ska endast ta ut rimliga arbets- och transportavgifter. För utbyte och köp av utrustning-relaterade delar ska säljaren endast debitera kostnaden för delarna.
Efterföljande tekniska förbättringar och nya funktioner täcks inte av garantin.