Automatisk lindningsmaskin för prismatisk cell

Denna TOB-HEV220A automatiska lindningsmaskin för prismatisk cell används i lindningsprocessen för den prismatiska cellen och är en helautomatisk driftutrustning.

Utrustningen antar strukturen för flera lindningsnålar och nålritning på en sida. Anod- och katodelektroden och separatorn avlindas automatiskt, elektroden byts automatiskt, automatisk korrigering och spänningen detekteras och kontrolleras automatiskt. Elektroden förs in i lindningsdelen med hjälp av nypvalsdrivmekanismen eller klomatningsmekanismen och lindas automatiskt ihop med separatorn enligt de specificerade processkraven. Efter att lindningen är klar kommer arbetspositionen att ändras automatiskt, separatorn skärs av och avslutningstejpen klistras in. Efter att den färdiga blotta cellen har laddats ur automatiskt, kommer den färdiga blotta cellen automatiskt att överföras till Tray-skivan efter för-pressning, Hipot-detektering och kodskanning, och sedan överföras till den externa remmen av avlastningsmanipulatorn. Skanna och bind automatiskt CCD-överhängsinspektionsresultat, operatörsinformation, materialinformation och andra data, och spara dem på den lokala industridatorn.

Övergripande dimensioner av utrustning

Övergripande mått på utrustningen (L×B×H/mm): 5800X2750X2850 (Utladdare ingår inte, och den specifika storleken är föremål för utrustningens design).

Övergripande mått på blankmaskinen (L×B×H/mm): Mindre än eller lika med 1400mm×1600mm×1700mm.

Utseende färg: internationell varmgrå 1C.

Utrustningskapacitet: Större än eller lika med 9PPM/JR, elektrodlängd 4500 mm/JR, mållinjehastighet Större än eller lika med 3000 mm/s (kapaciteten justeras enligt batteriet, och linjehastigheten påverkas av inkommande material)

Utrustningsproduktens excellensgrad: Större än eller lika med 99,5％ (Endast dåliga produkter orsakade av utrustning).

Utrustningsfelfrekvens DT: Mindre än eller lika med 2,0％(Fel orsakade endast av utrustning).

Utrustningslager: Mindre än eller lika med 850 kg/m2.

Utrustningsmodul och funktionskrav

Hängaxel, automatisk avlindning och automatisk rullbyte

Funktion: att förverkliga funktionerna för rullmaterialfixering, automatisk avlindning och automatisk rullbyte. Träningen av elektrodmaterialet måste undvika att händerna passerar genom den automatiska rullbytesskäraren.

Mekanismkonfiguration: 2 uppsättningar anod- och katodelektroder hängande axlar, 4 uppsättningar totalt, 1 uppsättning övre och nedre separatorhängande axlar, 2 uppsättningar totalt; Avrullningsriktningen kan ställas in och kopplas på pekskärmen och hängaxeln med samma funktion kan aktiveras genom knappväxling.

Krav:

Den hängande axeln laddas och fixeras med mekanisk spänning, och den hängande axeln är utrustad med en skala (för att underlätta justeringen av materialets kantposition efter lastning).

Den hängande axeln ska vara utrustad med en positioneringsblockmätare eller kantdetekteringsmekanism för att underlätta snabb positionering under lastning. Styrrullen nära det hängande schaktet ska vara försedd med ett tankpressblock/-rulle (manuell drift, lägesdetektering) för att undvika stötar på materialkanten vid manuell tankning. Samtidigt ska positioneringsblocksmätaren eller kantdetekteringsmekanismen fixeras med hänsyn till påverkan av tröghetskraften från materialframdrivning.

Elektroden kan bytas automatiskt. Automatisk ändringstid Mindre än eller lika med 30s. I manuellt läge kan pekskärmsmanövrering eller knappmanövrering utföras för att realisera automatisk rullbyte.

Den har funktionen att automatiskt detektera före änden av elektroden och separatorn med svansmärke, och kan också bedöma slutet av spolen genom att kontrollera slutmaterialen utan beläggning eller beräkna spolens diameter (avvikelse för detektering av spolens diameter Mindre än eller lika med ± 1%).

Vertikaliteten hos hängande skaft i expanderat tillstånd Mindre än eller lika med 0,3 mm.

Anod- och katodhängande axlar är 6 tum, och diafragma hängande axlar är 3 tum.

Schemat för att separera det elektrodhängande skaftet på båda sidor av lindningsnålen är att föredra, och höjden på den övre elektrodens hängande skaft ska vara mindre än eller lika med 1700 mm.

Alla hängande skaft kan ställas in och kopplas på pekskärmen. Det hängande skaftet av samma material kan växlas manuellt genom knappar för att möta hängskaftets funktion.

Den maximala bärvikten för elektrodens hängande axel är större än eller lika med 300 kg, och den automatiska avlindningsmekanismen kan uppfylla kraven att elektrodens inkommande lindningsdiameter är mindre än eller lika med 700 mm; Maximal lagervikt för separator hängande axel Större än eller lika med 100 kg, ingående valsdiameter Mindre än eller lika med 350 mm.

Utrustningskompatibilitet och anpassningskrav för hela linjen

Produktkompatibla specifikationer:

Utrustningen ska vara kompatibel och kompatibiliteten mellan olika delar kan uppnås genom att byta ut jiggar eller några få delar.

Kompatibla cellspecifikationer:

Total höjd för blottad kärna(mm):H + Tab-H Mindre än eller lika med 220.

Process- och produktinformationskrav

Anpassningsförmåga för anläggningstilldelningsresurser

Utrustningen ska vara lämplig för anläggningens konventionella konfigurationsresurser. I princip krävs ingen ytterligare konfiguration för utrustningen. Om det finns en speciell konfiguration måste den förhandlas fram och kommuniceras.

Anläggningstilldelningsresurser:

Strömförsörjning: 380 V+/- 10%, 50HZ

Vakuumkälla: - 90KPa, utvändig diameter på utrustningens vakuumrörsinlopp är Φ 12 mm

Komprimerad gas: 0,50~0,65MPa (tillhandahålls av BAK), den yttre diametern på utrustningens tryckluftsinlopp är Φ 16mm

Temperatur: 23 ± 3 grader

Luftfuktighet: 1% RH

Verkstadens renlighet: 100 000

Planthöjd: 3,5m

Effekt: 55KW

Patentcertifikat

ISO 9001

CE-certifikat

E-post:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609