Prismatisk cellelektrolytfyllningsmaskin

TOB-LKZYJ-06 prismatisk cellelektrolyt-liktrycksfyllningsmaskin är lämplig för prismatisk cellfyllning, fyllningsmaskinen är kompatibel med primär och sekundär fyllning. Cellerna scannas och vägs manuellt och placeras sedan i fixturen för automatisk fyllning, hög- och lågtrycksautocirkulation och tas sedan bort manuellt från fixturen för vätskefyllning och skannas och vägs. Batteriet kommer att tas ut ur fixturen manuellt och sedan skannas och vägas efter fyllning. Utrustningen används i torrrummet.

Första fyllningen:
Manuell skanning och vägning, laddning till fixturer → Fyllning → Hög- och lågtryckscyklisk diffusion → Manuellt uttagsbatteri → Manuell sekundärvägning, insättning av formningsspik

Andra fyllningen:

Manuell skanning och vägning, laddning till fixturer → Systeminteraktionsmeddelande för att få senaste vägningsdata → Fyllning → Manuellt uttag av batteri → Manuell insättning av formningsspik

Huvudsakliga tekniska parametrar

1. Fyllningsläge: Equal Pressure fyllning.

2. Utrustningsfyllningsprecision: precision Mindre än eller lika med 8 ‰ g

3. Fyllningspumpspecifikationer: elektronisk keramisk variabel pump (entakts vätskeinsprutningsvolym Mindre än eller lika med 15g): en uppsättning.

4. Fyllningspumpens precision: engångsfyllningsvolym 15g ± 0,05g

5. Statiskt läge: multipel statisk, vakuumtrycksättning, maximalt vakuum -0,09Mpa

6. Statisk tid: 1 ~ 99 sekunder godtyckliga inställningar (Obs: statisk trycktid påverkar direkt utrustningens effektivitet)

7. Elektronisk vägningsnoggrannhet: ± 0,1g

8. Elektroniskt vägningsintervall: 8000g

9. Bytestid: skicklig inte mer än 30 minuter

10. Ympningsfrekvens för utrustning: > 98 % (avser felfrekvensen orsakad av utrustning, utrustning, regelbundet underhåll, förberedelse för-produktion, byte av råmaterial etc. ingår inte)

11. Utrustningsprodukter med kvalificerat pris: Större än eller lika med 99,5 %

Grundläggande parametrar

1. Strömförsörjningskonfiguration: spänning: AC220V±10% 50Hz

2. Effekt: 3KW

3. Tryckluft: tryck: 0,5-0,7mPa (5kgf-7kgf/cm2)

4. Tryckluftsanvändning: 10L/S efter torkning, filtrering, tryckstabilisering.

5. Vakuumkälla: Mindre än eller lika med -0,098Mpa, 20L/S

6. Miljödaggpunkt:<-50 ℃ (dehumidifier customers to provide)

7. Last-lager: installation av marklagerkrav: > 500KG/m 2

8. Utrustningsvikt: ca 2,0T.

9. Utrustningsstorlek: 1500L × 1600W × 2050H (till den faktiska storleken)

Utrustning Funktionskrav

Kodskanningsmodul: 1 set

*Dynamisk kodskanning, informationen överförs automatiskt till den övre datorn för batteri och fyller en-till-buntning;

*Skannpistolmärke: Kina

*Automatisk kodskanning

*Kan skanna streckkod och två-dimensionell kod, horisontell kod och vertikal kod kan vara

*Skanna dåliga produkter, automatiskt larm, manuell bearbetning

*Svepkods framgångsfrekvens Större än eller lika med 99,9 %

Vägningsmodul: 1 set

*Elektronisk skalans noggrannhet: 0,1g; intervall 8000g, vikternas noggrannhet inom ± 0,005 g, före och efter vägningsskillnaden ± 0,03 g inom

*Användning av oberoende jordningsfäste, rimlig inriktning, användning av motviktsplattform installerad oberoende för att undvika vibrationsstörningar; motviktsblock Större än eller lika med 20 kg

*Real-fristående-kommunikationsdetekteringsfunktion:

*Scannings- och vägningsdata matas automatiskt in i värddatorn och motsvarar varandra; efter vägning binds och bearbetas data av industridatorn och lagras i databasen; vägningssystemets data exporteras genom EXCEL-tabeller, utan förlust av vägningsdata.

*Vägningsdata matas ut genom EXCEL-tabellen, ingen förlust av vägningsdata. Vägningsvikten är bunden till battericellens streckkod och laddas upp till köparens spårbarhetssystem;

*Märke för elektronisk våg: inhemsk, med automatisk återställning till noll varje gång.

*Tillhandahållande av 50g vikter för kalibrering av elektroniska vågar, med ett utrymme reserverat för vikterna.

*Den elektroniska vågen är utrustad med en anti-slagmekanism.

Fyllningsfixturmekanism: 1 set

*Sätt in kärnan i fixturen manuellt (fixtur en av sex)

*Fixturen är placerad med en positioneringsguide för positionering. Enkel omställning utan justering.

* Vakuummätare är korrosionsbeständig -vakuummätare

Påfyllningsmekanism: 1 set

*En påfyllningsmugg motsvarar ett batteri.

*Justering av påfyllningsvolymparametrar

*Påfyllningsläge för lika tryck.

*Sex uppsättningar fyllningsmuggar och sex uppsättningar förberedelsekoppar.

*Automatisk rengöring av påfyllningsporten och rengöring av påfyllningskopparna.

*Materialet i påfyllningskoppen är SUS316, påfyllningskoppen är mindre än eller lika med 750g, och grovheten på den inre armen är mindre än eller lika med 0,4μm.

*Inriktningsnoggrannhet för vätskepåfyllning och vätskepåfyllningsmunstycke ± 0,5 mm.

*Justerbar påfyllningsvolym: 0-750g, kan justeras automatiskt enligt batteriviktinställningen.

*Test för bevarande av hålrumstryck: uppfyll villkoren 0,8MPA, systemets läckagehastighet Mindre än eller lika med 1,0KPA/MIN.

*Slutför automatiskt batterivakuum, fyllning, vakuum Mindre än eller lika med -95KPA, vakuumjusterbar

*Stöd encellsproduktion

*Utrustad med en variabel fyllningspump med ett-huvud.

*Vid sekundär fyllning måste systemet ha en sluten-slinga kontrollfunktion, som automatiskt justerar parametrarna för påfyllningspumpen enligt informationen före och efter vägning och fyllning, och interagerar med informationen om primär fyllning för att erhålla tidigare vägningsdata för att säkerställa att den totala mängden elektrolyt som finns kvar i batteriet förblir oförändrad.

*Konfiguration av proportionell ventil för att trycksätta eller minska trycket i kammaren, och stegkontroll av kammarens trycksättning och trycksänkning genom programmet för att säkerställa att batteriet inte deformeras.

*Om kammaren inte kan nå det inställda trycket under dammsugning och trycksättning ska den stängas av och larmas automatiskt.

*Efter att utrustningen har stängts av på grund av strömavbrott eller gasavbrott, bör hålrummet, vakuumröret och trycksatta rören vara självlåsande-.

* Tillföra elektrolyt fyllning rörsystem och bör vara tätad design, diskbänken bör vara shunt design.

*Varje oberoende rörledningskonfiguration ventilkropp byter vakuum eller elektrolyt.

* Varje vakuumrörledningskonfiguration digital vakuummätare, dess räckvidd för att möta -100KPA-detektering.

* Vakuumröret som går in i kammaren är tillverkat av SUS304 (livsmedelskvalitet, ytjämnhet Mindre än eller lika med 0,8μ).

*Bägaren är utrustad med en konventil för att styra omkopplingen av vätske- och gasledningar, och koppens botten är utrustad med ett snabbdemonteringsmunstycke för att fylla på vätska.

*Konfiguration av mekanismen för uppsamling av restvätska för att möta påfyllningsmunstycket för vätskekoppskroppen samtidigt för att samla upp kvarvarande vätska, påfyllningsmunstycket och de kvarvarande vätskedelarna i den icke-tätande designen.

*Utformningen av vätskepåfyllningsmunstycket bör uppfylla följande krav: tätning med steget för vätskepåfyllningshålet på batteriet vid påfyllning av vätska.

*Material i fyllningsmunstycket: EPDM, alla statiska tätningar använder O-ring, material: EPDM.

Fyllningstankmekanism: 1 set

*Systemet innehåller elektrolytfiltrering, borttagning av bubblor och lagring.

*Systemhårdvara: filter, bubbelborttagningstank (plus omrörning), vätskelagringstank, påfyllningspump, allt material i kontakt med elektrolyten är SUS316, och alla tankar är utrustade med vätskenivåsensorer.

*Det finns ett filter framför den-avbubblande tanken på utrustningen, och övergångsprecisionen är 1 mikron.

*Vätskelagringstank och bubbelborttagningstank är trycksatta med kväve, som tillhandahålls av vår kväveanläggning.

* Förutom bubbeltanken är vätsketanken utrustad med fyra vätskenivåsensorer för hög och låg gräns (UU, UL, LU, LL), vätskelagringstank ur designen av elektrolytfilter Större än eller lika med 100 mesh (maskstorlek mindre än eller lika med 74μm, SUS316)

*UU: Om inloppsventilen läcker, eller UL-sensorn är skadad, ökar elektrolyten och vätskenivån når UU stoppas larmet.

*UL: Vid påfyllning av vätska stannar den automatiskt när vätskenivån når UL,

*LU: När påfyllningselektrolyten är förbrukad når vätskenivån LU och den kommer att fyllas på automatiskt.

*LL: Om LU-sensorn är trasig når vätskenivån LL-nivån och larmet stoppas.

* Vätskepåfyllningspumpen och vätsketanken är utformade nära varandra, vilket förkortar längden på vätskepåfyllningsrörledningen.

* Vakuumhuvudledningen är utformad med elektrolytfilter för att förhindra att elektrolyt kommer in i vakuumpumpen.

*De-bubblande tanken behöver vakuum -90KPA, håller trycket i 2 min.

*Volymen på tanken är 20L.

*Alla vätskeledningar kan inte böjas.

*Påfyllningsvolymen ställs in av pekskärmen och justeras automatiskt.

* Precisionskeramisk ventil med fram- och återgående roterande rörelse.

* Statiska tätningar är gjorda av EPDM.

System för återvinning av restvätska: 1 set

*Restervätskeuppsamlingstanken är gjord av SUS304-material.

* Vätskenivåsensor, automatiskt larm när vätskenivån är full.

Brandsäkerhetssystem: 1 set

*Utrustningsskydd måste vara flamskyddade-material.

*Utrustningsplattform med Q235 yta krom eller aluminiumplåt, ytanodoxidationsmängd och sedan läggning av rostfritt stålplåt guld.

Styrsystem

*Maskinen styrs av industriell kontrolldator och PLC som kontrollkärna, och huvudet styrs av temperaturkontrollmodul för att säkerställa den bästa-engångseffekten av produkten.

*Utrustningen är utrustad med upp- och nedprocessmaskiner och kommunikationsgränssnitt (Ethernet-gränssnitt) med den centrala monitorn för att underlätta fjärrövervakning och kontroll av maskinens status och parameterinställningar.

*Maskinen är utrustad med en industriell styrenhet för att läsa av koddata från skannerpistolen och vägningsdata före och efter fyllning, för att avgöra om påfyllningsvolymen är OK eller OK, och för att spara data i datorn.

*Datan laddas upp till MES-systemet enligt MES-gränssnittskraven.

*Data lagras lokalt och exporteras automatiskt till den angivna katalogen enligt den inställda cykeltiden, och data lagras i en mapp i dagar (data är samma som uppladdade MES-data, vilket bildar en lokal säkerhetskopia).

*Om uppladdningen misslyckas på grund av MES-nätverksavbrott eller andra orsaker, kommer programvaran att lagra den misslyckade uppladdningsfilen på disken. När gränssnittet återgår till det normala sker uppladdningen automatiskt.

*Den lokalt lagrade data kommer automatiskt att exporteras till den angivna katalogen enligt den inställda cykeltiden, och data kommer att lagras i mappen i dagar, med reservation för senare utbyggnad av MES-gränssnitt. Väntar på att part A ska ge MES-anslutningsdetaljer. Uppgradera programvaran för datainsamling på den övre datorn.

Fast ram av hela maskinen

*Anta fyrkantsvetsning för att göra hela maskinen stabil under drift.

*Utrustningens layout, drift och underhåll är i enlighet med ergonomi, och tillräckligt med utrymme är reserverat för personal att använda och underhålla maskinen.

*Transparent plexiglas används för kåpans observationsfönster.

*Rimlig fördelning av foten, den övergripande fördelningen i utrustningens fyra hörn, lokal förstärkning måste vara rimligt ordnad.

* Elskåp runt konfigurationen av tillräcklig kylfläkt, all utrustning fläkt strömförsörjning måste vara oberoende, elskåp belysning, belysning krets oberoende luftomkopplare.

* Utrustning inom inriktningstråden för trådkanalutrustningen i tätningsringen inom det övre och nedre materialets territorium är utrustad med en övergångsbehållare. In i torkluftsutloppet/utloppshålet ytterdiameter på 70.

Utrustningens huvudkomponenter och funktioner:

Allmän utrustningskonfiguration och standarder

1. Utrustningen är utrustad med en övre och nedre processmaskin och ett kommunikationsgränssnitt (Ethernet-gränssnitt) med den centrala monitorn för att underlätta fjärrövervakning och kontroll av maskinens status och parameterinställningar; genom systemets automatiska aritmetik kan batteriets vätskefyllningsprocess bedömas automatiskt, och data sparas samtidigt i datorn;

2. Färgen på utrustningen är internationell standard varmgrå 1C.

3. Hela utrustningen är installerad med säkerhetsljusgaller;

4. Nödstoppsknappar är installerade på fram- och baksidan av utrustningen;

5. Alla delar av designen i linje med principen om människans-maskindrift, snyggt och generöst utseende;

6. utrustning kretsar, gasledningar mot en enhetlig och snygg

7. bort från maskinväggen 100MM mätning, utrustningsljud Mindre än eller lika med 80 db;

8. Eldosa, ledningar måste ha skydd mot-elektrolytkorrosion; påfyllningsröret måste använda vitt TFL-rör, andra luftrör med korrosionsbeständigt vitt PE-gasrör; cylinder med snabbjusteringsventil i rostfritt-stål; rörliga delar av tråden som krävs för att använda ett välkänt-märkt tråd som är lämpligt för fram- och återgående rörelse;

9. Alla ledningar, rörledningar och luftledningar bör vara tydligt märkta;

10. Utrustningen uppfyller de nationella säkerhetsstandarderna för elektromekanisk utrustning och säkerhetsstandarderna och kraven i det nya energibolagets säkerhetskod;

11. Slumpmässigt bifogad till den kinesiska bruksanvisningen och underhållsmanualen för utrustning;

12. Säljaren förser köparen med en lista över delar och ritningar av relevanta ersättningsvarianter;

13. Ge en lista över slitdelar, inklusive namn, antal maskiner, specifikationer eller ritningar, märke och annan information;

Patentcertifikat

ISO 9001

CE-certifikat

E-post:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609