Prismatisk celllasersvetsmaskin

Batterimodell

T(mm)

W(mm)

H(mm)

Plan

20-25

100

120

Kompatibel

12-60

80-170

90-190

Funktioner

Tekniska krav

Batteriplacering

Batteripositionering görs genom fastspänning med en löpande jigg och vertikal svetsning.

Batterisvetsning är baserad på toppen (överhöljets yta).

Repeterbar positioneringstolerans för positioneringsfixtur: ±0,02 mm (upprepad fastspänning Master-test), gapet mellan Master och spännplatta efter spännfixtur Mindre än eller lika med 0,04 mm.

Vid positionering i olika axlar är det nödvändigt att undvika glidfriktionen mellan klämjiggen och batteriet för att ge utseendedefekter.

Positionerings- och spänncylindrar måste ha lufttrycksövervakning och larmfunktion, lufttrycksvariation Mindre än eller lika med 0,05Mpa.

Höjdskillnaden mellan fixturens övre yta och lockets övre yta: 1,5-2,0 mm.

Inget metallmaterial kan användas i kontaktområdet med den elektriska kärnan.

Svetsning

Koaxialblåsande skyddsgas (N2, renhet Större än eller lika med 99,99%) för att förhindra svetsoxidation, justerbar flödeshastighet (upplösning på 0,1L/min), med flödesövervakning och larmfunktioner

Laserhuvud kan justeras i höjdled, höjdvärdesvisualiseringsupplösning på 0,05 mm (för övervakning av höjdförskjutning)

O-ur-mängd för automatisk mätning, onormalt larm, upplösning Mindre än eller lika med 0,05 mm

Ring spot laser, 2KW + 1KW, line diameter>100um/600um, utrustad med kylare, lasersvetshuvud och transmissionsfiberlasereffektfluktuationer Mindre än eller lika med 3%, effektlinjäritet Större än eller lika med 0,99

Laserhuvudets X/Y/Z-riktningstolerans för upprepad inriktning ± 0,02 mm, laserhuvudets svetshastighet Större än eller lika med 70 mm/s, laserhuvudets svetsrörelse jitter amplitud Mindre än eller lika med 0,05 mm, fluktuationer i hörnsvetshastighet Mindre än eller lika med 10 mm/s, 5 mm ± 0 avvikelse.

Lasersvetsvinkel justerbar, lasersvetsning kan användas 5 ~ 13 graders laseravböjning

Effektivt svetsdjup 0,5-1,2 mm, smältbredd 0,8-1,4 mm;

För-svetsning före helsvetsning (med kompressionsfunktion), 6-8 svetsfogar

Svetssömstryck Större än eller lika med 1,1Mpa; krav på repeterbarhet för laserjustering: ± 0,04 mm; svetsprocess och transportprocess kan inte skada ytan på aluminiumskalet och plastdelarna på topplocksstolparna

Svetsprodukter för aluminiumskalet, skalets väggtjocklek på 0,4-0,8 mm, svetsutseende och inre svetsmärken jämn och ljus, smidig övergång med basmaterialet, ingen svetsning, inget läckage av svetsning, ingen översvetsning, inga inneslutningar, inga lufthål, inga sprängpunkter

Svetsstänk och rökhantering

Fristående-dammborttagningsfunktion

Utrustad med svetsskyddsgasanordning, flöde, vinkel, avstånd kan justeras (flöde kan spåras)

Insprutningshuvudets tvärsnitt- sträcker sig inte mer än 5 mm från dammsugningsporten

Utrustad med dammborttagning maskin, i slutet av damm sugport vindhastighet Större än eller lika med 15m / s; svetsstation med svetsslaggskyddsmekanism, inga svetsslaggrester på ytan av aluminiumhöljet

Dammsugningsrörledning installation av reglerventiler, för att justera luftvolymen, vindhastigheten, medan användningen av rostfritt stålrör

Dammbsorberande rörledning bör installeras med en vindtrycksmätare, som kan övervaka vindtrycket i realtid, och vindtrycksmätaren bör kopplas till utrustningens kontrollprogram för att uppnå funktionen att stoppa och larma när vindtrycket är för högt och för lågt.

Borttagning av skyddskåpa

Skyddskåpan och den övre täckytan passar väl under svetsprocessen

Förhindra att plastdelen av stolpen bränns under svetsprocessen; förhindra att batteriets yta förorenas av svetsstänk; inga synliga sotrester.

Produktbyte

Topplocksvetsning och tätande spiksvetsning är integrerade i en maskin, kopplingstiden för fixturer för olika modeller är mindre än eller lika med 30min, lätt att demontera och installera, och bytet av produkter påverkar inte fixturernas positioneringsnoggrannhet och maskinens livslängd.

Funktioner

Tekniska krav

Batteriplacering

Cylinder upp till referensplattan, mekanisk gräns, fixturen är en fjädermekanism;

Botten av referensplattan sprayas med 0,1~0,3 mm Teflon för att säkerställa kontaktisolering med batteriet.

Fixturprecision Mindre än eller lika med 0,1 mm

Tolerans för batteriinriktning efter positionering: ±0,5 mm.

Batterilockets höjdriktning som positioneringsreferens

Fyllningsportsvetsning

Med CCD-system för att fånga positionen för tätningsspiken, fångst- och positioneringssystemets noggrannhet på Mindre än eller lika med ± 0,03 mm, automatisk detektering av fokusupplösning: Mindre än eller lika med 0,02 mm

För-svetsning: automatisk fastspänning av batteriet i svetspositionsfixturen och genom positioneringen, för-svetsning, för-svetsning, för-försvetsning fyra kvadrantpunkter (som kan undvaras enligt processen)

Efter avslutad för-svetsning, helsvetsning

Justerbar lasersvetsvinkel, 5~13 graders laseravböjning kan användas under lasersvetsning

Svetsprocess med mindre stänk, bra svetsutseende, svetsdjup på mer än 0,5 mm, punktdiameter (smältbassängens bredd) på mer än 0,95 mm, svetshastighet: Större än eller lika med 6 mm/s

Svetssömstryck Större än eller lika med 1,1Mpa

Motorpositionering, svetsförskjutning Mindre än eller lika med 0,05 mm

Smidigt utseende av svetsfogar, inga grader, svarta fläckar, kratrar, etc. Svetsvärmepåverkad zon- är liten, temperaturen 2 mm från svetsen är mindre än 80 grader.

Svetsning med skyddskåpa för att skydda batteriets svetsstänk; Svetsstationsfixturer är oberoende utformade för att säkerställa konsistensen av varje lyft

Utsugning i realtid av rök som genereras under svetsprocessen, utrustad med dammborttagningsmaskin, användning av rör av rostfritt stål, slutet av dammsugningsporten vindhastighet Större än eller lika med 10m/s

Laserhuvudets rörelsestabilitet: hastighetsområde för rörelse, laserhuvudets jitteramplitud (X/Y/Z-axel) Mindre än eller lika med 0,05 mm; repeterbarhet för laserhuvudinriktning (X/Y-axel) Mindre än eller lika med 0,05 mm; svetsbrännvidd realtidsövervakning och kompensering av det uppmätta värdet till svets Z-axel

Topplocksvetsning och tätande spiksvetsning är integrerade med en maskin, kopplingstiden för fixturer för olika typer av produkter är mindre än eller lika med 30min, lätt att demontera och installera, och bytet av produkter påverkar inte fixturernas positioneringsnoggrannhet och maskinens livslängd.