Automatisk kontinuerlig påscellsformningsmaskin

Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine
Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine suppliers
Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine factory
Automatic Continuous Pouch Cell Case Forming Machine best

Automatisk kontinuerlig påscellsformningsmaskin

Modell: TOB-ZCY-002
TOB-ZCY-002 fodralformningsmaskin för påsceller: kontinuerlig aluminiumlaminerad filmformning, enkel/dubbel ficka, 0-15 mm servodjup, Större än eller lika med 150 celler/dag.

Skicka förfrågan

chatta nu

produkt introduktion

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av automatisk kontinuerlig påscellsformningsmaskin i Kina. Välkommen att köpa högkvalitativ automatisk kontinuerlig påscellformningsmaskin till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Om du har några frågor om samarbete får du gärna maila oss.

Automatisk kontinuerlig påscellformningsmaskin för aluminium-laminerad film

Specifikation

Översikt

Denna maskin är speciellt designad och tillverkad för formning av aluminiumlaminerad film för påscell. Den är lämplig för kontinuerlig stansning (enkel-grop eller dubbel-grop) av aluminiumlaminerad film.

Arbetsflöde

Under drift, placera först en rulle med för-slits laminerad aluminiumfilm på avrullningsaxeln (luft-expanderande axel). Filmen styrs sedan genom styrrullarna, stansformen och matningsbordet och kläms fast av matningsklämcylindern. Efter att ha tryckt på startknappen börjar utrustningen arbeta. När den övre dynan väl utför stansslaget, för matningsservot filmen framåt. Den stansade aluminium-plastfilmen skärs sedan till önskad storlek vid skärstationen och samlas upp i en uppsamlingsbehållare.

Ritning av formulärfodralstorlek

INGA.	Punkt	Storlek (mm)	Noggrannhet	Anmärkning
A	Groplängd	20-200	±0,1 mm
B	Gropens bredd	20-150	±0,5 mm
C	Total längd	400	±0,1 mm
D	Sidokantens bredd	40-100	±0,5 mm
E	Överkant	2-20	±0,2 mm
T	Stansdjup	0-15	±0,1 mm

Huvudsakliga tekniska parametrar

Punkt	Specifikation
Modell	TOB-ZCY-002
Utgångsläge	En-ut, en-in (enkel-cavity operation)
Laddningsmetod	Rullmatning, motor-driven avrullning, spänningskontroll via spänningsvals
Dimensioner för aluminiumlaminerad filmrulle	Max. Bredd 200 mm; kärna id 3 tum; ytterdiameter<400mm
Aluminiumlaminerad filmspänning	Spänningen kontrolleras av dansrullmekanismen
Avlastningsmetod	Utlopp för utkast (med separat uppsamling av skrot); manuell borttagning från uppsamlingsfacket
Max. Aluminiumlaminerad filmstorlek	L200mm × w200mm (baserat på kundens maximala yttermått för batteriet)
Stansande utseende	Släta rundade hörn utan rynkor eller hål; slät yta utan bucklor, repor, sprickor eller delaminering
Matningsmetod	Servomatning (inställningar justerbara via pekskärm)
Produktionskapacitet	Större än eller lika med 150 st/dag (baserat på 8 timmar, exklusive lastning/lossningstid)
Avkastningsgrad	Större än eller lika med 99 % (defekter orsakade enbart av utrustning)
Utrustningsfelfrekvens	Mindre än eller lika med 2 % (fel orsakade av utrustning; regelbundet underhåll och förberedelser för-produktion ingår inte)
Modellbyte	Bytet genomfördes inom 2 timmar av 1 operatör
Stansdjup	0–15 mm, servo steglöst justerbar
Stansdjup noggrannhet	±0,1 mm (vid fyra hörn); pekskärmsinställningsupplösning 0,01 mm
Bildar ytterdimensionens noggrannhet	±0,1 mm
Stanstryck	Max. 10 ton, steglöst justerbar
Stansningsläge	Servo-driven stansning
Ställningsdjupjustering	Servojustering av dynans djup
Dö livet	1 000 000 cykler
Stanshuvudets tryckområde	Max. 3 ton, steglöst justerbar
Die set parallellism	Mindre än eller lika med 0,1 mm
Överkants bredd	Större än eller lika med 2 mm
Överkant noggrannhet	Mindre än eller lika med ±0,2 mm
Matningsnoggrannhet	±0,2 mm
Överkant skärnoggrannhet	±0,1 mm
Matningsbredd av aluminiumfilm	50–200 mm
Övergripande produktlängdnoggrannhet	Mindre än eller lika med ±0,1 mm
Skärblad i aluminiumfilm effektivt skärområde	Mindre än eller lika med 300 mm
Livslängd för skärblad av aluminiumfilm	Större än eller lika med 1 000 000 cykler (kan slipas om)
Stansningsläge	En-operation

Utrustningskonfigurationslista (stycklista för utrustningskomponenter)

Denna maskin består av följande moduler: avlindningsmekanism, styrrulle och dansare, rullmekanism, stansmekanism (inklusive dyna), matningsmekanism, uppsamlingsenhet.

Standard dellista

Punkt	Stämpla	Specifikation	Antal	Anmärkningar
PLC	Panasonic	60 poäng	1	10 % I/O reserverad för framtida expansion
Pekskärm (HMI)	Weinview	7 tum	1	-
Servomotor	Panasonic + Inovance	0,4 / 1,5 kW	3	2 set 400W, 1 set 1,0 kW
Pneumatisk cylinder	AirTAC	63 mm hål osv.	14	-
Magnetventil	AirTAC	4V210 osv.	10	-
Tryckknappsbrytare	Inhemsk	φ22 mm	6	-
Säkerhetsljusridå	Panasonic	8 balkar	1	-

Funktionsstrukturbeskrivning

1. Avlindningssektion: Avlindningsenheten använder en 3-tums luft-expanderande axel med motor-driven aktiv avlindning. Avlindningshastigheten kan justeras enligt spänningsvalsens position; avrullningsmotorn är en motor med justerbar hastighet.

2. Passera rullen och flytrullsektionen: Spänningskontrollmekanismen använder en flytande konstant-spänningsdansarrulle. Denna sektion inkluderar också en tejpskarvningsanordning och en justeringsrulle för den aluminiumlaminerade filmens matningshöjd före formning.

3. Den övre sektionen använder en gas-vätskecylinder för snabb trycksättning av formen, med en maximal effekt på 10T. Den nedre sektionen använder en servomotor och kulskruv för att driva bottenstansningen/formningen, med en formningsdjupnoggrannhet på ±0,1 mm. Formningsdjupet är justerbart från 0 till 15 mm via pekskärmspanelen. Efter formningen visar produkten inga fisk-fjällmärken eller kollapsade hörn i några hörn eller kanter. När boostercylindern lyfts upp är det maximala avståndet mellan övre och nedre valsen 80–90 mm. Servo-kontrollerad konstant-kraftformning tillämpas. Stansningsläget kan vara antingen enkel-hålighet eller dubbel-kavitet.

4. Matningsmetod: Drag-matning drivs av en servomotor och kulskruv placerad bakom skärbladet. Formningslängdens skärnoggrannhet är ±0,1 mm. Drag-matningsmekanismen är placerad bakom skärbladet för att bibehålla konstant spänning på den aluminiumlaminerade filmen och för att minimera ansamlingen av material mellan skärbladet och formen, och därigenom säkerställa skärnoggrannhet. Skrotskärning utförs med servo-positionerad skärning.

5. Insamlingsenheten separerar skrot från färdiga produkter. (Skrot avser det material som finns kvar efter kapning mellan batterier, när den övre tätningens kantmått är uppfylld. Normalt mindre än eller lika med 5 mm samlas det separat i en skrotuppsamlingslåda.)

6. Styrsystem

6.1 Styrläge: PLC-styrning, med 10 % av I/O-punkterna reserverade för framtida expansion.

6.2 Operatörsgränssnitt: vänlig mänsklig-maskindrift med omfattande utrustningsstatusinformation för enkel drift och underhåll. Systemet stöder lösenords-skyddad behörighetshantering på tre-nivåer, recept, produktionsdatastatistik och historiska larmposter.

6.3 Driftlägen: systemet tillhandahåller automatisk drift, manuell drift och underhållslägen. I manuellt läge kan enskilda rörliga delar manövreras separat. I underhållsläge är de rörliga delarna låsta för att förbättra utrustningens säkerhet.

6.4 PLC-kontrollsystem:

Maskinen tillhandahåller hanteringsinställningar för flera-användare, med olika användare som har olika utrustningsbehörigheter.
Alla åtgärdsenheter är utrustade med skydd och ett dörrsystem; maskinen kan inte köras när en dörr är öppen.
Manöverpanelen är ett kinesiskt-språkigt gränssnitt.
Det mänskliga-maskinens gränssnitt är utformat för enkel användning, med kontroller märkta för tydlighet. Displayen täcker, men är inte begränsad till: utrustningskontroll (OK-kvantitet, NG-kvantitet, total produktion, kapacitet, avkastning, utnyttjandegrad), utrustningsstatus, fellista och felplats, felsökningsfunktioner och systeminställningar. Vissa displayfunktioner är läsbara eller skrivbara.
Inget lösenord eller tids-låsningsfunktion läggs till i programmet.

Utrustningsdimension

L*B*H≈2250×650×1900mm (beroende på den faktiska designen), vikt ca 1,5T.
Utrustningsinstallationskrav: 220V/50Hz, enfas-; Tryckluftskälla: 0,5 MPa till 0,6 MPa (stabil vid 0,5 MPa), gasförbrukning: 0,04 m³/min, effekt: 2,5 KW
Utrustningsfärg: International Warm Grey 1C (kan bakas med färg enligt den färgplatta som kunden tillhandahåller)